瓶外清洗干燥機是用于口服液、水針劑、粉針劑的瓶外壁的清洗干燥,干燥過程不加熱、不使用流水線、干燥速度快,比傳統工藝干燥速度提高20倍以上。主要是利用烘房進烘干,或用風扇吹,這種方法效率極低,往往需要48-72小時才能完成,這類方法不僅使得生產周期拉長,而且長時間的加熱易對產品化學穩定性造成影響。而且這類烘干操作,存在與注冊工藝不符的法規符合性的風險;近年來有部分企業使用流水線對產品進行逐瓶清洗干燥,但這類方法投資規模大,耗費工時多、占用空間大,且易在流水線上造成新的破瓶污染。
1、制劑瓶可連續或間歇式輸送進行全自動的外表面清洗和干燥作業。
2、清洗介質可以在注射水、純化水和飲用水之間選擇,并可添加洗滌劑和表面活性劑增強清洗效果,使制劑瓶外表面的粘連藥物能被*的清洗掉。
3、清洗分為粗洗和精洗,精洗水可作為粗冼水回用,從而可節約清洗介質的消耗量,達到節能減排要求。
4、無需對干燥介質加熱,采用常溫高壓風以及輔助壓縮空氣和輔助真空氣相等介質對制劑瓶外表面進行常溫干燥,達到節能降耗目的。
5、可對1-250ml規格的制劑瓶表面進行清洗和干燥。以10ml西林瓶為標準,清洗速度最快可達500瓶/分鐘。
6、方便快捷的更換規格件時間≥10分鐘,并提供各規格的配方程序。
7、可以對參與工作各介質的溫度、流量、壓力進行全自動調節,保證每一個制劑瓶到下一工序前均被清洗過。
8、經過清洗和干燥的制劑瓶燈檢收率高,貼標緊密不脫落,質保期內標簽不會因瓶外壁粘連的藥物污染變黃。